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台车式退火炉传动支架机构安装


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摘要:台车式退火炉传动支架机构安装,上下传动机构的结构有多种多样,如可以为顶密封装置与穿过炉体顶壁的上导杆连接

       台车式退火炉传动支架机构安装,上下传动机构的结构有多种多样,如可以为顶密封装置与穿过炉体顶壁的上导杆连接; 一上支架与上导杆连接;通过一转动的凸轮与上支架接触,以带动上支架上下移动; 凸轮与带动其转动的绳索连接,绳索的端部设置在炉体的侧壁下方。

台车式退火炉

       台车式退火炉机构部件包括由炉壁和设置在台车上的炉底组成炉体,炉体内部 是密封炉腔,在台车上设置一块隔墙,隔墙将隔墙两侧的炉腔相隔离,使得整个炉腔分成两个独立的分炉腔。炉壁包括顶壁、两个侧壁。

       隔墙固定在移动支架上,移动支架与台车相连接,台车的移动而带动这两个 部件一起移动,当它们移动到侧密封机构和顶密封机构所在位置时,隔墙与侧密封机构和 顶密封机构接触密封在退火炉内部形成一个隔断的整体,起到把整个退火炉分段使用的卧的。隔墙由标准炉体板和非标板组成,这两种板之间用连接梁、三爪卡子、螺栓和螺母所 连接而成,组成一个整体,挂在移动支架上,形成了退火炉中的移动部分。炉体的左侧有左侧密封机构以及带动左侧密封机构的左传动机构,右侧有右侧密封机 构以及带动右侧密封机构的右传动机构,它们向对称。

       为了说明的方便,仅以左侧密封机构、左传动机构进行说明。位于炉腔内的左侧密封 装置包括侧密封框及保温棉。侧密封框与穿过炉体左侧壁的五个侧导杆连接;在炉体左侧外部的侧支架与侧导杆连接。在一可转动的螺杆上沿轴向设置有六个螺母。 每对相邻的两个上下螺母分别与螺杆的正反两段螺纹配合。上下螺母分别与组成平面 四连杆机构的两根上连杆、两根下连杆连接;在上下螺母一侧的上连杆、下连杆共同 转动连接在炉体侧壁外侧;在上下螺母另一侧的上连杆、下连杆共同转动连接在侧支架上。螺杆下端连接手轮。顺时针或逆时针转动手轮,上下螺母会作相互靠近或远离 的运动。上下螺母相互靠近时,侧支架会通过侧导杆带动侧密封框沿退火炉 宽带方向向退火炉外侧移动;上下螺母相互远离时,侧支架6会通过侧导杆带动侧 密封框沿退火炉宽带方向向退火炉内侧移动以与隔墙左侧密封接触。

       安装台车式退火炉的腔内的顶密封装置包括顶密封框及保温棉。顶密封框与穿过炉体顶壁的上 导杆连接;一上支架与上导杆连接;通过一转动的凸轮与上支架接触,以带动上 支架上下移动;凸轮与带动其转动的左右两根绳索连接,两根绳索的端部通过定滑轮分 别延伸在炉体的左右侧壁下方。当通过包括手轮在内的机构拉到左侧的绳索时,凸轮转动,带动上支架上移,通过上导杆带动顶密封装置沿退火炉上下方向向退火炉外侧移动; 如果松开左侧的绳索,顶密封装置会在重力作用下向下移动以与隔墙密封接触;如果密封 不理想,还可通过包括手轮在内的机构拉到右侧的绳索时,通过凸轮带动顶密封装置压 紧在隔墙上端。所述由上导杆、凸轮、绳索等组成的上下传动机构属于现有技术,顶密封 装置和侧密封装置也属于现有技术,均不再详细描述。

       根据退火炉设备的常用规格,在退火炉内部特定位置上设置了密封装置(侧 密封装置和顶密封装置),将退火炉在长度方向上设为几段,满足了不同长度的设备在同一 退火炉中的使用要求,节约了设备的制作成本。密封位置设置在炉体长度适中位置上,本 移动密封设置在退火炉20米位置上,根据需要密封装置也可间隔5米或10米进行设置。由于退火炉在退火过程中内部温度高,而且炉体内部光线也不好,不便与操作,所以 在炉体外部设置的左右传动机构和上下传动机构的输入端,通过操作左右传动机构和上下 传动机构将上述的密封装置与隔墙压紧。侧密封装置是一种螺旋双向伸缩连杆压紧机构, 顶密封装置为重力式升降压紧机构。侧密封装置沿高度方向可调整密封杆的垂直度,以保 证密封力上下均匀,顶密封与侧密封同在炉体一个横截面上。

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